在SMT生產(chǎn)過程中，有一種通用的防錯方法，它能降低錯誤的風(fēng)險，減少錯誤的概率，有效地提高整個生產(chǎn)的質(zhì)量，這種方法是首件檢測機制，幾乎所有的SMT企業(yè)都會采用這種防錯機制。

　　所謂的FAI首次測試機制是在正式生產(chǎn)之前制作一片樣板。這種大規(guī)模生產(chǎn)的試驗要等到所有試驗都通過后才能開始，首件檢測通常是在以下情況下進(jìn)行的。

　　1、新產(chǎn)品上線;

　　2、每個工作班的開始

　　3、更換產(chǎn)品型號

　　4、調(diào)整設(shè)備、夾具;

　　5、更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù);

　　6.采用新材料或ECN材料更換后。

　　那么藍(lán)眼科技SMT首件檢驗的方式方法有哪些呢？以下是一些常見的首件測試方法。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，企業(yè)通常會選擇不同的測試方法。雖然用的方法不同，但最后的效果是一樣的。

　　1:表測試首件，通過表測試電阻、電容值，檢查BOM清單，但操作比較麻煩，容易出錯。

　　2.LCR測量，俗稱電橋，適用于一些簡單的電路板。電路板上的元器件很少，也沒有集成電路。只有一些被動元器件的電路板沖壓后不需要回爐。LCR直接用于測量電路板上的元件。對比BOM上的元器件評級，沒有異常就可以開始正式生產(chǎn)了。這種方法被許多SMT工廠廣泛使用，因為它成本低，并且只需一臺LCR即可操作。

　　3：藍(lán)眼科技SMT首件測試管理系統(tǒng)，通常由一套FAI軟件主導(dǎo)整合的LCR電橋構(gòu)成?？梢詫⑸a(chǎn)的產(chǎn)品BOM導(dǎo)入該FAI系統(tǒng)中，企業(yè)員工可使用其自帶的電橋夾具對首件樣板元件工作進(jìn)行分析測量，系統(tǒng)會和輸入的BOM數(shù)據(jù)信息核對，測試研究過程設(shè)計軟件技術(shù)可以同時通過這些圖形或者語音化展示結(jié)果，減少學(xué)生因為會計人員查找疏忽而出現(xiàn)的誤測試?？梢杂行Ч?jié)約人力資源成本，但是先期投入影響較大，在現(xiàn)在的SMT行業(yè)發(fā)展中有存在一定的市場，得到具有一定提高企業(yè)的認(rèn)可。